Огляд продукту

Лінія розрізання по довжині 1×1250ММ – це професійне шестирольне обладнання для вирівнювання металевих котушок, призначене для ультратонких металевих листів високої естетики. Застосовуючи оптимізований шестирольний роликовий механізм, ця автоматична лінія забезпечує інтегроване розвиття котушки, вирівнювання зі зняттям внутрішніх напружень, розрізання на фіксовані довжини та автоматичне складування. Вона відрізняється надзвичайно високою рівністю поверхні, безшкідливим обробленням поверхні та строгими допусками розмірів. Ідеально підходить для високоточного металооброблення, обслуговує галузі 3C-електроніки, батарей NEV, точних автозапчастин, побутової техніки та декоративних панелей, допомагаючи виробникам зменшити втрати матеріалу, скоротити трудові витрати та підвищити вихід готової продукції.

Цільові галузі клієнтів

1. Виробники 3C-електроніки та батарей NEV: виробники корпусів мобільних телефонів, штампованих деталей ноутбуків, алюмінієвих оболонок літієвих батарей та кришок батарей.

2. Фабрики точного металевого обладнання та автозапчастин: точні автомобільні штампувальні цехи, виробники серверних шасі та електричних шаф.

3. Переробники побутової техніки та декоративних панелей: виробники кухонної техніки з нержавіючої сталі, підприємства з обробки декоративних сталевих листів для ліфтів.

Основні функції обробки

1. Високоточне вирівнювання ультратонких листів

Спеціально адаптовано для ультратонких металевих котушок товщиною 0,2–2,0 мм. Застосовується інтенсивна технологія мікрогнутих обробок, що повністю усуває внутрішні залишкові напруги в сировинних металевих листах, досягаючи дзеркальної рівності поверхні.

2. Безшкідливе оброблення для високоестетичних матеріалів

Обеспечує безпечну обробку делікатних високоякісних металевих матеріалів, включаючи нержавіючу сталь з дзеркальною поверхнею, алюмінієві листи та оцинковані плити. Нульові вм’ятини та подряпини під час повного процесу розвиття котушки, вирівнювання та розрізання.

3. Безперервне виготовлення точних компонентів

Забезпечує виготовлення ідеально рівних, відповідних розмірам, індивідуальних металевих заготовок, які повністю відповідають подальшим процесам прогресивного штампування, лазерного різання та точного формування.

Проблеми галузей та відповідні рішення

Проблема 1: Викривлення листів та дефекти «водяних хвиль»

Традиційні звичайні машини для вирівнювання надають нерівномірну силу прокатування на тонких листах, що призводить до випуклості в центрі, хвилястих країв та дефектів поверхні у вигляді «водяних хвиль». Рішення: Стандартна шестирольна конструкція забезпечує рівномірне циклічне мікрогнутих обробок, повністю усуваючи проблеми хвиль на краях та викривлення листів у ультратонких металевих пластинах.

Проблема 2: Подряпини на поверхні та постійні сліди від роликів

Делікатні тонкі металеві матеріали легко пошкоджуються великими робочими роликами. Рішення: Встановлення малогабаритних підтримуючих роликів та високоточних підшипників забезпечує рівномірний контактний тиск. Уникнення вм’ятин на поверхні та слідів від роликів на естетичній металевій сировині.

Проблема 3: Деформація після другинної обробки

Недостатнє зняття напружень призводить до перекручування та викривлення листів під час подальшого зварювання, гнуття та збирання. Рішення: Глибоке зняття внутрішніх залишкових напружень котушки за допомогою шестирольного багатопунктового вирівнювання, що гарантує стабільність розмірів після вторинної обробки та ефективно знижує відсоток відходів у виробництві.

Основні переваги виробництва та економічні вигоди

1. Зменшення втрат матеріалу: Надійна рівність поверхні листів та точність розрізання ±0,5 мм знижують втрати металевого матеріалу на 3–5%.

2. Економія трудових витрат: Повна механічна автоматизація знижує потребу у прямому виробничому персоналі на 50–70%, зменшуючи довгострокові витрати на ручне виробництво.

3. Підвищення вихідного показника естетичної якості: Відсутність дефектів на поверхні листів та стабільні допуски розмірів підвищують відсоток відповідності естетичним стандартам до понад 99%.

4. Різке підвищення виробничої ефективності: Безперервний автоматичний процес виготовлення заготовок з котушок збільшує загальний добовий випуск продукції більш ніж на 40% у порівнянні зі звичайним напівавтоматичним обладнанням для розрізання.

Допустимі сировинні матеріали

Дзеркальна нержавіюча сталь товщиною 0,2–2,0 мм, алюмінієві листи, гаряче оцинковані сталеві листи, холоднокатані точні карбонові сталеві котушки для точних штампованих деталей.

Часті питання

Питання 1: Яку товщину листів може обробляти лінія розрізання по довжині 1×1250ММ?

Відповідь: Вона розроблена для ультратонких металевих листів товщиною від 0,2 до 2,0 мм.

Питання 2: Яку конструкцію вирівнювання використовує ця лінія розрізання?

Відповідь: Вона використовує професійну шестирольну конструкцію вирівнювання для рівномірного зняття напружень та високої рівності поверхні.

Питання 3: Якою є точність розрізання цієї автоматичної лінії?

Відповідь: Точність фіксованого розрізання досягає ±0,5 мм, забезпечуючи високу стабільність розмірів готових заготовок.

Питання 4: Чи може ця лінія обробляти дзеркальну нержавіючу сталь без подряпин?

Відповідь: Так. Оптимізована конструкція роликів запобігає вм’ятинам на поверхні, що підходить для безшкідливого оброблення високоестетичних металевих матеріалів.

Питання 5: Для яких галузей підходить ця точна лінія розрізання по довжині?

Відповідь: Підходить для 3C-електроніки, виробництва батарей NEV, точних автозапчастин, виробництва побутової техніки та декоративних панелей для ліфтів.