Огляд продукту

Лінія розрізання по довжині 3×1650ММ — це повністю автоматичне високоточне обладнання для поперечного розрізання, адаптоване для обробки металевих котушок. Ця інтегрована виробнича лінія виконує повний цикл операцій: розвиття, вирівнювання, розрізання на фіксовану довжину, обрізку країв та автоматичне складування. Завдяки сервоприводній системі ЧПУ вона забезпечує масове виробництво різних типів металевих котушок з високою точністю обробки та стабільною якістю готової продукції. Завдяки інтегрованому механічному, електронному та гідравлічному автоматичному дизайну ця лінія обробки металу широко застосовується у галузі нових енергетичних транспортних засобів, виробництві висококласного обладнання, виготовленні побутової техніки та обробці сталевих конструкцій, допомагаючи металообробним підприємствам ефективно знижувати виробничі витрати та підвищувати вихід продукції.

Цільові групи клієнтів

1. Підприємства ланцюга поставок нових енергетичних транспортних засобів (NEV): виробники батарейних блоків та контейнерів для зберігання енергії, заводи з виготовлення кузовів та шасі автомобілів.

2. Підприємства виробництва висококласного обладнання: виробники автомобільної електроніки, виробники електричних шаф, заводи з виготовлення зарядних станцій.

3. Виробники побутової техніки та сталевих конструкцій: заводи з виробництва білої техніки, переробники металевих котушок, що потребують точного виготовлення листового металу.

Основні функції обробки

1. Точне вирізання та поперечне розрізання

Автоматично розвиває металеві котушки, вирівнює їх та розрізає на фіксовану довжину. Розрізає котушки на стандартні плоскі листи заданих розмірів, має функцію автоматичного складування, що відповідає вимогам до точного вирізання компонентів.

2. Одночасна обробка обрізки країв

Обрізку країв виконує одночасно під час процесів вирівнювання та розрізання. Забезпечує готові металеві листи з точними розмірами, гладкими краями та без заусенців, підвищуючи загальну якість заготовок.

3. Масове виробництво різних матеріалів

Гнучко пристосовується до партійної обробки різноманітних металів, включаючи високоміцну корозійностійку сталеву сталь для батарей, декоративну сталеву сталь для кузовів автомобілів та інші спеціалізовані промислові металеві листи.

Проблеми галузі та відповідні рішення

Проблема 1: Похибки розмірів та висока втрата матеріалу

Традиційна ручна та напівавтоматична обробка легко призводить до відхилень у розмірах та діагональних похибок. Завдяки професійній сервоприводній системі ЧПУ ця лінія розрізання по довжині 3×1650ММ підтримує допуск розрізання всередині ±0,5 мм, а точність діагоналі — до ±1 мм. Це значно підвищує кваліфікацію продукції та зменшує втрати сировини.

Проблема 2: Подряпини на поверхні листів та низька рівність

Звичайна технологія вирівнювання не може повністю усунути внутрішнє напруження котушок, що призводить до вм’ятин, деформації та пошкоджень поверхні. Ця передова лінія розрізання по довжині повністю усуває внутрішнє напруження металу, надаючи ідеально рівні листи без деформацій та подряпин, забезпечуючи високу якість зовнішнього вигляду готових деталей.

Проблема 3: Низька продуктивність та високі трудові витрати

Традиційні процеси обробки складні, сильно залежать від ручної праці та налаштування параметрів. Ця механічно-гідравлічна інтегрована виробнича лінія забезпечує повний автоматичний режим роботи. Для роботи всієї лінії потрібно лише 2–3 оператори, а швидкість розрізання досягає 15–20 листів на хвилину. Це мінімізує трудові витрати та забезпечує своєчасну доставку замовлень.

Проблема 4: Складне змінювання специфікацій та високі витрати на обслуговування

Старі лінії обробки потребують тривалих налаштувань для замовлень різних розмірів. Ця оновлена лінія розрізання по довжині оснащена зручним інтерфейсом управління для швидкого переключення параметрів. Усі ключові компоненти виготовлені з високоміцного сплаву, що забезпечує високу зносостійкість, зменшуючи частоту заміни зносових деталей та непланові простої, що сприяє загальному зниженню витрат та підвищенню ефективності.

Основні переваги продукту

1. Інтегрований механічний, електронний та гідравлічний повний автоматичний режим роботи; для щоденного виробництва потрібно лише 2–3 оператори на місці.

2. Ультрависока точність обробки: точність фіксованого розрізання — ±0,5 мм; точність діагоналі — близько ±1 мм, що ефективно покращує вихід продукції та зменшує втрати металевого матеріалу.

3. Високостійкі основні сплавні компоненти, висока зносостійкість, менша потреба у заміні зносових деталей та скорочення непланових простоїв у виробництві.

Сценарії застосування

Професійна обробка металевих котушок для конструкційних деталей NEV, корпусів шаф для зберігання енергії, компонентів автомобільної електроніки, розподільчих шаф, корпусів зарядних станцій, панелей білої техніки, архітектурних сталевих конструкцій. Ідеально підходить для заводів, що потребують високоточного, рівного та без подряпин виробництва партій металевих листів.

Розділ запитань та відповідей

Запитання 1: Для яких галузей підходить лінія розрізання по довжині 3×1650ММ?

Відповідь: Вона обслуговує ланцюги поставок нових енергетичних транспортних засобів, виробництво висококласного обладнання, виробництво побутової техніки та обробку сталевих конструкцій для точного виготовлення металевих листів.

Запитання 2: Яка точність розрізання цієї автоматичної лінії?

Відповідь: Точність фіксованого розрізання — ±0,5 мм; точність діагоналі — ±1 мм, стабільна точність для довгострокового партійного виробництва.

Запитання 3: Скільки працівників потрібно для експлуатації цієї виробничої лінії?

Відповідь: Повний автоматичний інтелектуальний режим роботи; для роботи та нагляду за всією лінією потрібно лише 2–3 оператори.

Запитання 4: Чи може ця лінія обробляти різні види металевої сталі?

Відповідь: Так. Вона підтримує сумішне виробництво високоміцної антикорозійної сталі, декоративної сталі для кузовів автомобілів та інших спеціалізованих металевих котушок.